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河北钢铁加强高强钢筋推广,创新工艺低投入高产出
[ 编辑:gjtzj | 时间:2012-12-18 10:48:41 | 浏览:1381次 | 来源: | 作者: ]

今年8月,国家下发《推广应用高强钢筋应用文件》,首次高强钢筋用用上升到国家层面的规划。河北钢铁集团承钢迎来新的历史性发展机遇——

  ——河北钢铁集团承钢转型发展纪实

  “今年1-10月份生产HRB500高强钢筋2万余吨,近几年HRB400级别以上钢筋生产比例均超过90%以上;特别值得一提的是,今年3月份以来HRB400钢筋全部实现了刻抗震标识‘E’,并以月产25万吨以上的产量推向市场。”在河北钢铁集团承钢公司,记者看到钒钛工程技术研究中心新产品管理科的总结里这样写道。

  及时调整发展战略,突破转型“瓶颈”

  河北钢铁集团承钢公司在上世纪六十年代曾因承担国家钒钛磁铁矿冶炼试验并取得成功,而于1978年获国家科技发明一等奖。2008年以来的金融危机及后危机时代各种压力,给这个尚在发展中的钒钛钢铁企业带来致命打击:产品相对单一、钢材价格持续低迷、上游原燃材料价格居高不下、财务负担重……一系列的困难,使承钢举步维艰。

  在对国内外钢铁市场形势及未来发展趋势进行深入分析后,承钢及时调整发展战略,确立了“低成本 精品 特色”的战略目标,做强做大钒钛基地,做精做细钢铁产品。

  打铁还需自身硬。承钢开始全面进行工艺技术创新升级,通过“强身壮骨”,为企业抵御市场风险、真正走好转型之路奠定基础。

  “我们一定要大胆解放思想,这样才会真正有所突破,才会有出路。”河北钢铁集团副总经理、承钢董事长褚建东再次带领大家转变观念,一场“突破发展瓶颈”的战斗在承钢打响。

  为了真正在持续低迷的钢铁市场中赢得“生”的机会,承钢决定在攻克世界最大钒钛磁铁矿高炉——2500m3高炉冶炼技术上寻找突破口,“走出去、请进来”,经过一系列的研讨、对标、实践,承钢成功把多年来大高炉入炉矿批从50多吨逐步提高到目前的75吨左右。目前,钒钛磁铁矿大高炉已经处于长周期稳定水平,炼铁成本也在今年创出历史最低;并且承钢“2500m3高炉钒钛磁铁矿冶炼新技术”获得河北冶金(钢铁)科学技术一等奖和国家冶金科学技术三等奖。

  创新工艺,领跑钢筋升级换代

  高强钢筋是承钢的主打产品。为提升产品市场竞争力,承钢更注重依靠技术创新来占领钢筋核心技术的前沿。他们充分发挥含钒铁水的优势,承钢自2011年先后在不同生产系统组织对盘螺、螺纹钢筋分别进行铁水直接合金化工艺创新实践,实现了短流程低成本生产微合金钢,最终独创了钢水微合金化工艺,实现了用低成本生产出高性能、高质量产品的跨越。目前,用该工艺生产的HRB400钢筋比例已经占到70%以上,不仅性能水平良好,拥有良好的抗震指标,而且炼钢生产成本同比降低约30元/吨钢。

  承钢曾率先在国内成功研发并推广HRB400钢筋,连续6年生产、销售保持国内第一。2003年,承钢开始采用钒微合金化工艺,成功研制了HRB500钢筋,随后率先开始HRB500高强钢筋的推广应用。2011年,承钢又成功研制了HRB600钢筋和替代进口产品的精轧钢筋,目前承钢已成为国内生产热轧带肋钢筋品种、规格最全的企业。

  自2011年开始,承钢与中国建筑科学研究院携手挑起全国“HRB500钢筋应用推广研究”大梁,与其联合申报的《HRB500钢筋应用推广研究》公布为住房和城乡建设部2011年科学技术项目计划之一。旨在解决HRB500钢筋在设计、施工中的技术措施以及在新版《混凝土结构设计规范》推广、应用问题,指导设计、施工等部门合理、正确使用HRB500钢筋。

  今年,按照国家《关于加快应用高强钢筋的指导意见》的要求,承钢再次作为“全国高强钢筋推广应用首批示范企业”之一,承担推广应用高强钢筋示范工作。目前承钢正利用省政府专项资金,积极做好棒材生产线升级改造、高强钢筋热处理炉建设、新型钢筋连接专用钢研发与生产和新增氮化钒铁生产线四项保障高强钢筋的生产技术推广、生产技术升级改造和设计应用的重点项目推进工作。承钢还将积极参与国家标准修订和增加HRB600牌号高强钢筋,并将规格增加到了Φ60mm。

  推进钒钛基地建设,构建发展强劲支撑

  “以高技术含量、高附加值、高市场占有率、钢铁新型材料为目标,研发具有钒钛特色的新工艺、新产品,掌握一批核心工艺技术,打造一批拳头产品,形成一批效益突出的特色品种。”承钢公司总经理王竹民在2012年度工作报告中做出这样的规划。

  为做优做强钒产品,承钢颠覆传统转炉提取钒渣的“钒渣亚熔盐法钒铬高效提取分离清洁生产技术研究”项目,已经完成公斤级扩大实验,展现出良好的工业化前景,正在进行中试基地建设。“竖窑氮化钒工业运行试验”在自主创新的基础上取得关键性突破,世界首个大型竖窑氮化钒连续运行装置也在承钢成功问世。

  今年3月份,承钢4价钒含量被控制在1.0%至1.5%,远低于粉剂五氧化二钒对其要求的2.5%的标准值,这标志着国内第一条煅烧窑使用新工艺——“两步法”连续生产粉剂五氧化二钒的生产线在承钢诞生采用煅烧窑技术生产粉剂五氧化二钒后,日产量可达6吨。

  现在,承钢公司实现了由以生产钒中间产品五氧化二钒为主到生产钒铁、氮化钒等最终级产品为主的转化,具备五氧化二钒、50钒铁、80钒铁以及氮化钒13个品种的生产能力,钒系列产品远销日本、欧洲等20多个国家和地区,这些产品成为承钢公司最大的创效亮点。

  今年8月,国家下发《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》,面对新的历史性发展机遇,王竹民说:“今后承钢将进一步科学组织钒钛产品生产,加快新技术、新工艺的开发应用,以推进技术创新为手段,研发核心技术,形成有市场竞争力的系列产品,将钒钛资源优势转化为钒钛特色效益!”

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