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钢筋调直机的使用方法与保养方法
[ 编辑:lzdljx | 时间:2013-04-11 11:32:30 | 浏览:1836次 | 来源: | 作者: ]

1.料架、料槽应安装平直,并且要对准导线筒、下切刀孔的中心线;1导线筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先窜过钢管在送入调直筒前端的导内孔;调直模的内径应比所调钢筋直径大2—4mm,调直模的大口应面向钢筋进入的方向;传动速度应根据钢筋直径大小选用,直径大的钢筋应选用慢速,经调试合格后方可送料。送料前,应将不直的端头切除才进行工作。

2.机械上不能放置其他物件和工具。

3.工作前要用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,在转动部位上加好润滑脂;确认正常后,空转试车,并检查轴承是否有异响。齿轮是否良好;运转正常后在开始工作。

4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不能送料neiszpwkd;在调直过程中严禁打开防护罩调整间隙。不能任意调整传送的水平位置。如果调整不当会造成段筋在机内损坏机械。

5.当钢筋送人后,手与轮要报保持距离不得靠近

6.在调直每盘钢筋末尾调段钢筋时,应手持套管护送钢筋刀导线筒,以免钢筋自由甩动伤人。

7.盘条放在盘架上要平稳;盘架要放在机械距离5—8m的距离。

8.经过调直的钢筋任有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量。直到调直为止。切断3—4根钢筋后,应立即停机检查其长度,当超过应许偏差时,应调整定位开关或定尺板。以调好的钢筋应按级别、直径、长短、根数分别堆放,以备使用。

9.每班要做好保养工作,使用700h后应做一次一级保养。主要包括;清理机体的杂物和油污;对活动部位适当润滑;检查部件磨损、拉毛、损坏的必须更换,丢失的补齐;电器部分必须完好、绝缘,否侧必须更换。

10.机具要做到一日一小清。在操作过程中如发现机具异常,及时通知机修人员检修。禁止操作人员及无关及操作人员私自拆修

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