钢筋调直切断机的工作原理和安装技巧
一直以来，钢筋切割机都是非常好的工业钢筋加工设备，然而随着设备在技术层面和工艺手法上的不断发展，钢筋调直切断机在原有的设备基础上研发出来，和传统切割设备相比，这类新型钢筋加工设备能够在高强度状态下维持高效生产很长时间，因此这里我们就简单研究一下这类设备的工作原理和安装技巧。
一、工作原理
钢筋调直切断机是用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，并进行除锈。由调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成，其工作原理由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
二、安装方法
经相关人士介绍，钢筋调直切断机的安装方法具体如下：
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直铝板石英玻璃氯气报警器硫化氢气体检测仪无密封自控自吸泵。
3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转，检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
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