调直机故障解方法合集
一:1、调直机开机后上刀伸出不回a.油管路装配不正确解决方法：按说明书装配b.上下刀间隙小或过盈现象解决方法：调整上下刀间隙为0.2mm左右c.电磁换向阀不换向解决方法：检查线路连接、更换电磁换向阀、检查电器。
2、切不断或有时切不断a.切断用高压不足解决方法：按说明书调整压力b.上下刀间隙大大解决方法：调整上下刀间隙为0.2mm左右c.延时断开时间继电器时间调整短（35、N线连接件）解决方法：调至0.2-0.4秒d.所切材料不对（强度太高）解决方法：可调用≥750N（强度）以内材料重剪e.JS14P时间太小解决方法：增大JS14P时间。
3、单次连切延时闭合时间继电器时间短（37、N线连接件）解决方法：适当调长时间到不连切。
4、连续连切长闭点接近开关损坏或线路损坏解决方法：更换。
5、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换b.KA2交流接触器（5、39号线）开点烧坏解决方法：维修此点或更换c.接近开关损坏解决方法：更换d.ZJ中间继电器损坏解决方法：更换。
6、只切一根延时闭合时间继电器（37、N线连接件）时间调整太长解决方法：调短到3-4秒（顺时针调整时间短，逆是时针调整为时间长）。
7、手动切断正常，撞击接近开关不工作a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏解决方法：维修或更换。
8、开油泵时二次线路熔继丝烧坏a.电磁换向阀电磁线圈损坏形成短路解决方法：更换b.其它线路或电器元件损坏短路解决方法：用表检测处理短路部位。
9、切断时钢筋头部弯曲a.上下刀间隙过大解决方法：按说明书规定调整b.调细料时没装底刀前导料支架解决方法：装配后自然消失调直机液压故障4种调直机7种电器故障的解决方法
二:问:调直机钢筋出铁长短不一样,有长有短的.
答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板,
机器可能存在的问题:
1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不
顺.
2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承.
3.编器与连接软管松动.
4.切刀上的弹簧松动.
5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿.
6.也有可能是编器问题,但机会比较小.
问:钢筋出铁长度一样,但不准.
答：1.人工调整:这是周长计算不准,本公司控制板出厂计算是周长20CM,编器用的是400脉冲,计算方式是200mm/400=0.500mm;也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲,计算方式200mm/600=0.333mm;为了提高精度,可以将轮子的周长改小,例:改动轮子周长为10CM,用400的编器100mm/400=0.250mm，因为用400脉冲的编器,一个脉冲数等于0.5MM,所以理论上,切筋切断精度可以精确到1MM以内,所以其实用高精度,与改小轮子周长,对提高精度意义不大,机器产生误差的原因主要是:机械震动误差,钢筋滑动,液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下,请按数字1,5,3长度栏下排有数字会闪动,出厂设为:5.02;这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度.
2.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值.
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