关于拉丝机的操作规程，你了解吗？
　　拉丝机的操作规程主要包括以下内容，为开车前的准备、开车、粗拉操作，下面就由众拓机械来具体介绍这三大项，希望读者看过之后，能对拉丝机的操作规程有所了解，介绍如下。
　　1.开车前的准备
　　(1)操作人员必须穿戴好劳动保护用品，接班时了解上一班生产和设备运行情况，确保滑轮、辊筒及其他旋转部件可自由旋转，钢丝导向口清洁无阻塞。
　　(2)检查水压、气压、电压、电流与规定值是否符合。
　　(3)检查保护装置，报警装置和停车装置，确保其正常工作。
　　(4)根据生产、工艺通知单规定的炉号进行投料，不得混料。盘条装上放线架后必须理清，不得紊乱，交叉，头尾要分清。
　　2.开车
　　(1)在确认上述检查无误后，根据工艺通知单设置工作速度，收线计米器长度，方可开车。
　　(2)调节排线行程，使排线平整。开车后收线若干米，停车对产品进行检查，出线直径、自然圈径、翘头及钢丝外观质量应符合工艺要求，若不合格，必须重新进行调整。
　　(3)根据工艺要求进行配模，每次断丝后，检查相应的拉丝模，必要时更换全部模具。上模后调整密封垫圈，不允许发生漏水现象。同时调整模盒，保证钢丝从模孔出来后，从切线方向进入卷筒，防止出现“8”字线、竹节线、波浪线等缺陷。
　　(4)在钢丝拉拔过程中，卷筒和拉丝模必须保持良好的润滑条件，润滑剂要保持干燥，定时添加少量新鲜润滑剂并勤搅拌，及时清理模盒内的焦块和杂物。
　　3.粗拉操作
　　(1)在操作的过程中，应按从大到小轧辊槽的顺序依次轧尖，否则轧尖机将被卡死。同时两手还要将钢丝转动90°，使扎头均匀，防止钢丝扎扁带毛刺。
　　(2)按工艺要求进行配模，上模时应检查密封垫圈是否完好，模子上好后是否漏水。
　　(3)调整好各模盒的位置，钢丝从模孔出来后，水平地从切线方向进入卷筒，尽量防止中间道次出现“8”字线、竹节线、裂纹等缺陷。
　　(4)穿模时把扎好尖的盘条穿入模孔，用带线钳夹住，将拉丝机卷筒的选择开关打到“点动”并向左拧，当钢丝通过模子后，将点动开关向右拧，使接线机工作，待卷筒积线达到一定高度后，调节张力旋转使之最佳，然后卸下带线钳，钢丝通过过线轮绕入下一道模子，用吊线钳带住钢丝，慢速点动，绕在卷筒上几圈后再快速点动，调节张力，以张力感应臂不左右摆动为宜。
　　(5)认真填写跟踪卡片，要求将规格、炉号、生产日期、操作工号、工字轮号填写清楚，同时按要求认真填写操作记录表。
　　(6)在生产过程中，各模盒的润滑剂应该经常添加少量新鲜润滑剂，要勤搅拌，并及时清理模盒内的焦块和杂物。
　　(7)在拉拔过程中，拉拔卷筒和拉丝模必须保持良好的冷却状态。
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