冷轧产品常见质量缺陷
一、生产过程中产生的
1、结疤（重皮）2、夹杂3、分层
原因：板坯有非金属杂质等
4、氧化铁皮压入5、欠酸洗6、过酸洗
原因：酸洗工艺控制不当
7、平整花8、折皱9、孔洞
原因：轧制不均或平整工艺不当
10、折叠11、边损12、边裂13、压痕14、划、擦伤
原因：热轧来料本身有缺陷加上轧制控制不当而产生
15、斑迹16、锈斑
原因：平整液浓度过低、防锈油质量不佳可涂油不均
17、热瓢曲18、麻点
原因：退火炉内温度变化频繁
还有像：粘结、氧化边、碳化边、横向条纹、停车斑、翘曲、边浪、中浪、冷擦伤、压痕等，又上这些都是生产过程中产生缺陷，那么大部分是钢厂生产工艺和原基板（热轧来料）有关。
二、运输、仓储过程中产生的
1、锈斑：雨淋、受潮、存放时间过长
2、塌卷（变形）：堆放不当、卷取张力不当
3、边损（撞伤）：起吊、装载中损伤
三、用户使用过程中产生/发现的
1、冲裂原因分析：1）选材不当2）材料厚度不均3）润滑不良（涂油不当）4）、工艺设计、工序道次、另件形状设计不合理5）模具设计不合理6）用户操作不当
2、擦伤（开平加工时）：
原因分析：导辊板或台上有不洁尖硬突出物
3、滑移线
原因分析：平整率不符合工艺规定
4、桔皮、卷折痕
原因分析：1）桔皮，是因为材料问题，带钢里晶粒粗大2）卷折痕，开卷时经力、速度不合适。
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